壓鑄機壓鑄件的設計主要涉及到四個方面，首先是壓力鑄造對零件形狀結構的要求。壓鑄模具內(nèi)側不能有凹凸不平，減少不必要的抽芯部位，避開型芯相互交錯，合理的壓鑄機壓鑄件模具不但簡化壓鑄模型，更加降低了壓鑄模具的成本同時也改善了壓鑄機壓鑄件的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)。

壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。

熱室壓鑄機模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。

壓鑄機在進行壓鑄成型的過程中其設置的參數(shù)會對產(chǎn)品的影響是很大的，其主要的原因是設備的參數(shù)和材料的工藝參數(shù)，其壓鑄機的參數(shù)在一定程度上是由水流量、水溫度、氣壓、水壓坩堝、油壓、加熱溫度、料嘴溫度、模具溫度，合模時間、開模時間、保壓時間等等吧材料工藝參數(shù)是鋅合金或鋁合金的配比、流動性、粘度、模量等，另外還有模具方面的工藝要求。

為什么，總會有原因的，沒有無緣無故的果，壓鑄機故障也是一樣，為什么操作沒有反應，是什么原因，對應處理故障的方法是什么，這些都是客戶們想要及時了解清楚的，振力小編給家說說常見的10種故障原因以及應對方法。

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壓鑄件選用壓鑄機的計算公式：壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(shù)(CM2)。

在運行的過程中為了能夠使得壓鑄機一直能夠在良好的狀態(tài)下運轉，有效地完成生產(chǎn)目標。我們一定要執(zhí)行與其相適應的保養(yǎng)業(yè)務。要達到有效的保養(yǎng)，先要掌握正常時的機器狀況。