在選擇壓鑄機(jī)時(shí)，根據(jù)工件的投影面積和生產(chǎn)該工件時(shí)所需的壓射比壓來(lái)計(jì)算可能產(chǎn)生的離型力，選用的冷室壓鑄機(jī)的標(biāo)稱鎖模力應(yīng)大于該離型力。

冷室壓鑄機(jī)針對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行壓鑄有著自己一套相當(dāng)成熟的理論體系。

面向耐壓產(chǎn)品：

1層流填充壓鑄法：

以 1m/s 以下的澆口速度進(jìn)行射出與層流填充，在為摻入空氣，氣體的狀態(tài)下完成填充。

制成氣孔較少的壓鑄件。

可進(jìn)行熱處理。

2局部加壓壓鑄法：

通過(guò)設(shè)置在模具內(nèi)的加壓銷對(duì)因鑄造壓力不夠而導(dǎo)致的金屬溶液不足部分直接進(jìn)行局部加壓『為SQM-2規(guī)格時(shí)可進(jìn)行獨(dú)立控制』，根據(jù)凝固收縮進(jìn)行高精度局部加壓。

抑制縮孔發(fā)生（對(duì)砂眼也有效）

耐壓氣密性提高

不可進(jìn)行熱處理

3真空壓鑄法：

射出期間將磨腔內(nèi)部設(shè)為真空狀態(tài)之后，射出并填充金屬溶液。在未摻入空氣，氣體的狀態(tài)下完成填充（背壓降低）

制成氣孔較少的壓鑄件。耐壓性優(yōu)良，可進(jìn)行熱處理與焊接

由于磨腔內(nèi)部的背壓降低，流動(dòng)性得到改善

面向產(chǎn)品不同的壁厚：

1般壓鑄法：

易受產(chǎn)品形狀影響（產(chǎn)品流紋）

在產(chǎn)品內(nèi)部摻入空氣與氣體的同時(shí)進(jìn)行填充（產(chǎn)生砂眼）

因產(chǎn)品壁厚度不同而導(dǎo)致凝固收縮

填充時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，壓鑄不足（產(chǎn)生縮孔）

2短時(shí)間填充法（超高速射出）

可在液體狀態(tài)下填充金屬溶液，鑄造壓力易于傳遞到產(chǎn)品內(nèi)部，薄壁部分的鑄造表面光滑，抑制砂眼和縮孔的發(fā)生。

高響應(yīng)性伺服射出機(jī)構(gòu)，可任意設(shè)定射出點(diǎn)（10點(diǎn)）

抑制鑄造飛邊產(chǎn)生

支持PARA SHOT等特殊射出規(guī)格         http:///