壓鑄是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率高的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高，但受機(jī)件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的鑄件生產(chǎn)。當(dāng)今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點(diǎn)較高，只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。

冷室壓鑄機(jī)與熱室壓鑄機(jī)的組成基本一致，由電動(dòng)機(jī)軸、開(kāi)閉型組織、壓射組織、鑄造件磺出的組織、調(diào)模組織、潤(rùn)精系統(tǒng)軟件、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)、ān quán性裝置等一部分構(gòu)成。

在傳統(tǒng)式壓鑄機(jī)上運(yùn)用擠壓成型壓鑄加工工藝的優(yōu)點(diǎn):油溫機(jī)在壓鑄領(lǐng)域的應(yīng)用也是有非常大的室內(nèi)空間，特別是在壓鑄鋁，鋁合金型材的生產(chǎn)制造中，不均值或不適度的模貝溫度會(huì)造成鑄造件規(guī)格不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄造件形變，造成熱工作壓力、黏模、表層凹痕、內(nèi)縮松及熱泡等缺點(diǎn)。對(duì)生產(chǎn)周期也造成危害，如添充時(shí)間、制冷時(shí)間及噴漆時(shí)間都造成不穩(wěn)定的變化。模貝的使用壽命也會(huì)因遭受低溫超溫的沖擊性而造成價(jià)格昂貴的不銹鋼板材造成熱裂，加快其脆化。

傳統(tǒng)式壓鑄加工工藝與武器裝備技術(shù)性已非常健全，尤其是立式冷室壓鑄機(jī)及立式壓鑄加工工藝，它的壓射與鎖模鎖模設(shè)備，具備很強(qiáng)的加工工藝適應(yīng)能力。因而，擠壓鑄造加工工藝如不可以與傳統(tǒng)式壓鑄武器裝備緊密結(jié)合，將牽制它的廣泛運(yùn)用。

邁出這一步，擠壓鑄造技術(shù)性將發(fā)生另一個(gè)支系，這就是擠壓成型壓鑄技術(shù)性。換句話說(shuō)，在傳統(tǒng)式壓鑄機(jī)的基本上運(yùn)用擠壓鑄造技術(shù)性，便是擠壓成型壓鑄技術(shù)性。依據(jù)擠壓成型壓鑄本身加工工藝的特性，對(duì)傳統(tǒng)式壓鑄機(jī)開(kāi)展相對(duì)應(yīng)的健全新改造，這套機(jī)器設(shè)備便是一臺(tái)全新升級(jí)的擠壓成型壓鑄機(jī)了。        http:///